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plan54机封冲洗油站

参数项目

典型规格范围

说明

供油压力

0-16.0MPa

高于密封腔压力0.14-0.41MPa

供油流量

5-25L/min(单套)

按密封发热量计算

供油温度

40-50℃

由温控系统自动调节

过滤精度

3-100μm

双联过滤器

适用隔离液

水、乙二醇溶液、矿物油、合成油

与介质兼容

防爆等级

防爆等级可选

控制方式

PLC自动控制 + DCS接口

数据采集、主备泵切换、故障报警等


产品详情

一、产品概述

       Plan54是API 682标准中定义的加压双端面机械密封冲洗方案,通过外部独立供油系统向密封腔提供清洁、加压的隔离液,实现隔离、润滑和冷却三重功能。该方案适用于输送高危介质(易燃、易爆、有毒、腐蚀)的离心泵、压缩机等旋转设备,是石油、化工、天然气等行业关键机泵的标准化密封配套系统。

       Plan54的核心价值在于:隔离液压力始终高于介质压力,确保工艺介质零泄漏;外部强制循环,散热能力强、不受轴转速限制;一机可带多套密封,集中供液、统一管理。

 

二、产品特点

(一)介质零泄漏,安全可靠

隔离液压力始终高于介质压力0.14-0.41MPa,即使内侧密封失效,隔离液也会向介质侧泄漏,而介质不会向外泄漏。满足石化行业对易燃易爆、有毒有害介质零泄漏的严格要求。

(二)强制循环,散热能力强

采用外部泵强制循环,循环流量不受轴转速限制,即使在低速或启停阶段也能保证充足散热。适用于高温(>200℃)、高转速、大功率设备。

(三)一机多带,集中供液

一套Plan54系统可同时为多台泵的多套密封提供隔离液,集中管理、统一监控,降低设备投资和运维成本。

(四)冗余设计,供液不中断

油泵一用一备,主泵故障时备用泵自动投入;过滤器双联结构,堵塞时可在线切换清洗。确保任何单一故障不会导致隔离液中断。

(五)智能控制,远程监控

PLC控制器实时监测压力、温度、液位、压差等参数,异常时自动报警或联锁停机,支持DCS远传,实现无人值守。

(六)模块化撬装,安装便捷

所有部件集成于撬装底座,出厂前完成组装调试和工厂验收测试,现场只需对接接口即可投入使用,安装周期缩短50%以上。

 

三、适用场景

Plan54系统主要应用于以下工况:

高危介质:剧毒、易燃易爆、强腐蚀性介质,要求绝对零泄漏

高温工况:介质温度>200℃,密封端面发热量大,需强制循环散热

脏污介质:含固体颗粒、易结晶、易聚合介质,无法用介质本身冲洗

低转速设备:转速低于500rpm,泵送环循环能力不足

多台设备集中管理:一套系统供多套密封,统一监控、集中维护

典型应用包括:炼油厂加氢进料泵、化工厂浓硫酸/硝酸输送泵、天然气压缩机、高危介质流程泵等。

 

四、技术参数参考

参数项目

典型规格范围

说明

供油压力

0-16.0MPa

高于密封腔压力0.14-0.41MPa

供油流量

5-25L/min(单套)

按密封发热量计算

供油温度

40-50℃

由温控系统自动调节

过滤精度

3-100μm

双联过滤器

适用隔离液

水、乙二醇溶液、矿物油、合成油

与介质兼容

防爆等级

防爆等级可选

控制方式

PLC自动控制 + DCS接口

数据采集、主备泵切换、故障报警等

 

五、总结

Plan54机封冲洗系统是石化、化工行业高危介质泵的标准化密封配套方案,其核心价值在于:介质零泄漏(压力始终高于密封腔)、强制循环散热(不受转速限制)、一机多带集中供液、冗余设计保障连续运行、智能控制实现远程监控。